想要把數(shù)控維修學(xué)好，學(xué)精，除了必要的理論知識，還需要進行實踐操作，這點是必不可少的，不少人在理論知識學(xué)非常好的情況下，讓他進行數(shù)控維修時卻掉鏈子了，這就像兩條腿一長一短，所以就不可能順利的進行操作了。所以在這里，我們?yōu)榇蠹覝?zhǔn)備了一個數(shù)控維修案例，大家可以分析一下，看看你的分析結(jié)果是不是和小編的一樣，

    故障現(xiàn)象：一臺配套FANUC 11M系統(tǒng)的臥式加工中心，在加工時主軸運行突然停止，驅(qū)動器顯示過電流報警。

    分析與處理過程：經(jīng)查交流主軸驅(qū)動器主回路，發(fā)現(xiàn)再生制動回路、主回路的熔斷器均熔斷，經(jīng)更換后機床恢復(fù)正常。但機床正常運行數(shù)天后，再次出現(xiàn)同樣故障。

    由于故障重復(fù)出現(xiàn)，證明該機床主軸系統(tǒng)存在問題，根據(jù)報警現(xiàn)象，分析可能存在的主要原因有：

    1)主軸驅(qū)動器控制板不良。

    2)電動機連續(xù)過載。 

    3)電動機繞組存在局部短路。 

    在以上幾點中，根據(jù)現(xiàn)場實際加工情況，電動機過載的原因可以排除?？紤]到換上元器件后，驅(qū)動器可以正常工作數(shù)天，故主軸驅(qū)動器控制板不良的可能性亦較小。因此，故障原因可能性最大的是電動機繞組存在局部短路。 

    維修時仔細測量電動機繞組的各相電阻，發(fā)現(xiàn)U相對地絕緣電阻較小，證明該相存在局部對地短路。

    拆開電動機檢查發(fā)現(xiàn)，電動機內(nèi)部繞組與引出線的連接處絕緣套已經(jīng)老化；經(jīng)重新連接后，對地電阻恢復(fù)正常。再次更換元器件后，機床恢復(fù)正常，故障不再出現(xiàn)。

    怎么樣，你的分析結(jié)果對了嗎，如果沒對的話也不要緊，回去在多加練習(xí)就好了。